(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
公司总投资3亿元,占地631亩,员工1700人。拥有高频直缝焊管生产线14条,热浸镀锌钢管生产线11条,螺旋缝埋弧焊钢管生产线10条,钢塑复合管生产线3条,设计产能248万吨。主产直缝电焊钢管、热浸镀锌钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、方矩管、钢塑复合管五类产品,可生产英标BS 1387-1985,欧盟10217-1997,日标JIS G3444-2006,美标ASTM A52、A53,API Spec 5L等标准钢管,广泛应用于石油管线、给排水、消防、燃气等低压流体输送及穿线、结构、冷弯、高速材料等多种用途。
(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了**的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000(行业标准、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件**部分:A级钢管(要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管和GB/T9711.3 C级钢管))、API-5L(美国石油协会标准、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管) 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯,经常温螺旋成型,用双面埋弧焊法焊接,用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强,焊接性能好,经过各种严格的科学检验和测试,使用安全可靠。钢管口径大,输送效率高,并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
“华岐”牌钢管广泛应用于三峡水利、南水北调、星海湾跨海大桥、沈阳奥体中心、上海地铁、厦门世贸大厦、唐山世界园艺博览会等众多国家及省市重点工程建设。销售网络遍布全国及世界各地,连续多年出口欧盟、美洲、东南亚、中东、澳大利亚等国家和地区。
(3)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
(13)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。